Сергей,а что мешает для себя любимого-просверлить пару отверстий в рёбрах и электролобзиком вырезать хоть квадрат,хоть ромб или полукруглое отверстие.И ЧПУ не надо,можно и дома или в гараже.В нутрь корпуса никто не смотрит.

Добавлено через 3 часа 50 минут
Может на данный саб и 15 процентов возможно.Не с каждым изделием наверное возможно получить 15 процентов,к примеру корпус 25 кг,минус 15 проц=21.25 кг.То есть в распорках надо убрать 3.75 кг.Всё надо смотреть.

Игорь, рёбра жёсткости облегчить отверстиями в них - мелочь. Речь у Amano шла об облегчении панелей корпуса путём фрезеровки углублений в виде шестигранных сот, подобных по форме пчелиным. Глубина фрезеровки 6-7 мм при толщине фанеры 15 мм. или 8-9 мм при фанере 18 мм. Расстояние между сотами 5-6 мм.

Понял Сергей,да тут уже станки в дело.Но можно и стамеской:biggrin:
Мы выход найдем

Кто нибудь пробовал делать такой корпус? Поделитесь)

Skysoull,
Миша Amano (Южаков) и собирал.

Вес можно просчитать тупо по площади поверхностей ящика, умножив на вес квадратного метра фанеры. Можно и из 15 напилить и облегчить.

Чашечные фрезы в помощь.

Тогда лучше паяльником:biggrin:

Делается шаблон из фанеры, например, используя который по месту прямой кромочной фрезой с верхним подшипником выбираются эти самые "пчелиные соты".

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. Зарегистрироваться...]


Не понимаю, ХОРУС, зачем постоянно писать советы, которые бессмысленны и бесполезны???

Большая ошибка думать, что в конструкции корпуса сабвуфера имеет значение только жёсткость, а вес можно уменьшать как угодно, главное. чтобы жёсткость не потерялась. Ни фига, друзья мои. Лёгкий и жесткий корпус сабвуфера с мощным динамиком будет жестоко резонировать на нотах выше уровня обреза сабвуфера. Он, скотина, "петь" будет! Потому что чем легче и жестче конструкция, тем выше становятся ноты собственного резонанса. При высокой мощности динамика эти ноты в легком корпусе становятся СЛЫШИМЫ. А веса, чтобы погасить этот резонанс и не будет. И при этом пение корпуса - это вам не отражённый звук в корпусе, его ватином не заглушишь. Его только звуко/вибро изолирующими материалами можно заглушить. А это ТОТ ЖЕ ВЕС, а то и больший. Нарезать сот, которые потом забьёшь ещё более тяжелым виброизолом - ну молодца, отличная идея!

trident, подавление резонансов путём увеличения массы - простой, но не единственный способ. Распорки также прекрасно работают.

Тонус, ну, при облегчении стенок натыкать вдвое больше распорок (которые тоже весят) - так себе идея.

trident,
Саша, не забывай, это не прокат, а лабушные дела. Если 90% довольны дребезжащими пластиковыми колоночками и им 20 кг веса топа - много, то уж о резонансах корпусов сабов вообще никто не хочет думать - главное получить саб кг. этак 18, а лучше - надувной резиновый, чтобы в собранном виде сам летел аки воздушный шарик в багажник автомобиля...

P.S. Сабы Миши Южакова (Amano) конструктивно имеют множество распорок и облегчение их фрезеровкой "пчелиных сот" не делает заметным и критичным уход резонанса корпуса выше диапазона работы саба.

Раз такие скромные требования, то почему бы сразу не взять 12 мм фанеру и из неё не напилить сабы с распорками?

Я так понял речь не о резонансах стенок, а об излучении цельного короба ввиду его меньшей массы...

Добавлено через 1 минуту
Филимонов пилит такие сабы...

1.Местный знакомый ездил на мировые туры звёзд по миру и совал свой нос и язык в мировой прокат.:biggrin:Видел сабы на "24" и более калибре из камня или типа мрамора-их устанавливали кранами.С его слов резонанса=0.Вес в тоннах.
2.Предложу простой метод облегчения дома на "коленке"-перьевое сверло по дереву с ограничителем высотным.Метод Криворожского-паяльником и выжигателем не приемлю=много дыма:biggrin:
3.У нас пару лет назад был самопильщик на форуме с ракетно-самолётным образованием.Он запилил сабы из 10-ки и рёбрами по расчётам ракетно-самолетному строению.Что-то по памяти вес до 14 кг и фото потрохов были.Кажется тапенгорн или подобное.

Вот сейчас как раз занят расчётом мебельной конструкции, а до этого офис устанавливал собственно ручно сделанными изделиями - чашечная фреза она же чашечное сверло, с той лишь разницей, что посадка под цангу у фрезера д=8мм, а у чашечной фрезы д=10мм под присадку в сверлильные станки - зажимаешь чашечную фрезу в дрель (диаметр выборки у них 13, 25, 26, 30, 35 и т.д.), размечаешь межцентровое и высверливай на любую глубину (пожалуй, жесткость у корпуса даже лучше будет, чем фрезером площадки выбирать). Если нужны отверстия-пазы меньшего диаметра (5-7-8-10 мм), то затачиваю сверло под "пёрку", на него устанавливаю ограничитель глубины и вуаля (сверло стоит намного дешевше. чем чашечная фреза).